安裝使用
1、電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上?？刂破鲬?yīng)放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)面的傾斜度不得超過5度?？刂破麟x電爐zui小距離不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作。
2、與控制器及電爐相連的電源線，開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率。
3、接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘，然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(使用補(bǔ)償導(dǎo)線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。(注意：電源的相-與中線不可接反，為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4、檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕，把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，如果把設(shè)定開關(guān)拔向測(cè)量位置上,紅燈滅(NO)，亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí)，紅燈滅(NO)，綠燈亮(YES)，電爐自動(dòng)斷電，停止升溫。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動(dòng)通電。周而復(fù)始，達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的。
5、為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作，其方法是:松開熱電偶一端，此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到zui高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。
6、烘爐,當(dāng)電爐*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。其過程如下：
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(shí)(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))；
當(dāng)200℃到600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門)；
當(dāng)600℃到800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門)。
7、使用完畢，首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān)。
使用步驟
1、 通電前，先檢查接線有否符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。
2、 稱好試樣放與爐內(nèi)，并關(guān)閉爐門，打開電爐開關(guān)；
3 、將控制器上的開關(guān)拔至“設(shè)定”位置，設(shè)定試驗(yàn)溫度；
4 、設(shè)定完成后開關(guān)拔回至“測(cè)量”位置，電爐開始升溫工作，此時(shí)儀表由綠指示燈顯示；
5 、工作時(shí)間到后關(guān)掉電爐開關(guān)，待冷卻后取出樣品。
操作規(guī)程
1.使用時(shí)切勿超過電阻爐的zui高溫度。
2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。
3.裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時(shí)要戴手套，以防燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
適用溫度
箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃，適用于各大專院校及科研院所，進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié)，某些單晶體的熱處理，耐火材料的高溫重?zé)湛s的檢測(cè)和研究。
注意事項(xiàng)
1．使用時(shí)爐膛溫度不得超過zui高爐溫，也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。
2．工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對(duì)濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
3．使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān)，以防損壞機(jī)件。
4．在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
5．為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。
6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。